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簡述拋丸機無損探傷和延長工件壽命的原理

文章出處:人氣:7發表時間:2018/12/29 20:08:10

  拋丸機清理強化是一個冷處理過程,即通過電動機帶動拋丸器運轉將無數個小圓形稱為鋼丸的介質連續擊打零件表麵。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上,宛如一個微型棒捶敲打表麵,捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷,金屬表層必定會產生拉伸。表層下,壓縮的晶粒試圖將表麵恢複到原來形狀,從而產生一個高度壓縮力作用下的半球。


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  新燒鑄出來的鑄件表麵並不整潔,會殘留一部分毛刺和粘土砂,需要後期去做打砂、防鏽等處理。部分次品表麵還有氣孔,這對ag娱乐大厅的使用留下了安全隱患,所以需要對鑄件進行表麵探傷處理,拋丸機就可以很好的滿足以上的需求。


  那麽拋丸機進行表麵無損探傷是利用什麽原理呢?將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體,並使工件在室體裏不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器,拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊,可有效清砂並打磨,同時可對有殘次的鑄件進行篩選,氣孔會提前暴露,避免後期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表麵無損探傷的原理。


  許多鋼材、零件由於在放置過程中,不斷的與潮濕的空氣接觸,產生了一係列的化學反應,日積月累在其表麵形成了一層氧化皮和鏽斑,對其使用的美觀性和深加工處理產生了負麵的影響,此時利用拋丸機進行拋丸除鏽處理就尤為重要。


  拋丸機工作時,由輸送係統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表麵,對工件表麵不間斷、全方位的進行衝擊和刮削,以清除工件表麵的鐵鏽、氧化皮和汙物,使工件達到除鏽、防鏽的目的。


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