在選擇彈簧材料時，我們應該要考慮它是要作用什么途的、使用條件是什么(載荷性質、大小及循環特性、工作持續時間、工作溫度等)以及加工、熱處理 和經濟性等因素。

        為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表-1列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。

     在實踐中應用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素 彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。圖-1給出了碳素彈簧鋼絲的抗拉強度極限。

     彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質、大小、循環特性、工作溫度、周圍介質等使用條件，以及加工、熱處理和經濟性等因素，以便使選擇結果與實際要求相吻合。鋼是最常用的彈簧材料。當受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以采用有色金屬 。此外，還有用非金屬材料制做的昆山彈簧 ，如橡膠、塑料、軟木 及空氣等。

彈簧的材料一般有哪些？

　　根據GB/T13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照化學成分分類：

　　1.碳素彈簧鋼。

　　2.合金彈簧鋼。

　　1、碳素彈簧鋼:多采用材質為：65#,70#、65Mn、82B、72A、72B鋼絲，特點是可塑性低，彈性強，抗應力能力強.用途：多用于席夢思床、汽車及各種靠墊、機械制造、文具電動工具、體育用械、扭簧用、拉簧用、電器設備等行業.。規格范圍：線徑Φ0.20mm-Φ6.50mm.標準：碳素彈簧鋼絲國家標準GB4357-89主要用途：用于制造在冷狀態下纏繞成形而不經淬火的彈簧.

　　2.合金彈簧鋼：合金彈簧彈鋼是用于制造制彈簧或者其他彈性零件的鋼種。彈簧一般是在交變應力下工作，常見的破壞形式是疲勞破壞，因此，合金彈簧鋼必須具有高的屈服點和屈強比（σs/σb）、彈性極限、抗疲勞性能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力并能承受較大的載荷。

　　同時，合金彈簧鋼還要求具有一定的塑性與韌性，一定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。一些特殊彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內有穩定的彈性。中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用，但因其淬透性和強度較低，只能用來制造截面較小、受力較小的彈簧。合金彈簧鋼則可制造截面較大、屈服極限較高的重要彈簧

　　常見彈簧的材料種類：

　　1、油淬火回火彈簧鋼絲

　　2、碳素彈簧鋼絲

　　3、非機械彈簧用碳素彈簧鋼絲

　　4、工具鋼冷軋鋼帶

　　5、回火彈簧鋼絲用熱扎盤條

　　6、鉻釩彈簧鋼絲

　　7、鉻釩合金彈簧鋼絲

　　8、硅錳合金彈簧鋼絲

　　9、火鉻硅合金彈簧鋼絲

　　10、硅錳彈簧鋼絲

　　11、鉻釩彈簧鋼絲

　　12、鉻硅彈簧鋼絲

　　13、彈簧鋼鋼材

　　在一些特定要求的場合，如在酸堿度較高、潮濕的環境我們還經常用到不銹鋼材料來制作彈簧。模具彈簧的材料一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。