高的強度 為提高昆山彈簧抗疲勞破壞和抗松弛的能力，昆山彈簧材料應具有高的屈服強度與彈性極限，尤其要有高的屈強比。在通常情況下，材料的彈性極限與屈服強度成正比，因此昆山彈簧設計和制造者總是希望材料具有高的屈服強度。 良好的塑性和韌性 在昆山彈簧制造過程中材料需經受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉昆山彈簧的鉤環及扭臂，當曲率半徑很小，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，昆山彈簧材料均不得出現裂紋、折損等缺陷。同時昆山彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的韌性，這樣對提高昆山彈簧的使用壽命會有很大的裨益 優良的表面狀態和疲勞性能 昆山彈簧工作時表面承受的應力最大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的昆山彈簧如氣門昆山彈簧、閥門昆山彈簧及懸架昆山彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質量。 嚴格的尺寸 許多昆山彈簧對負荷精度有較高的要求，如氣門昆山彈簧的負荷偏差不得大于規定負荷的5%—6%，以具有圓鋼絲的拉、壓昆山彈簧為例，如果鋼絲直徑偏差為1%，負荷就會產生4%左右的偏差。由此可見，嚴格的尺寸精度對保證昆山彈簧的質量也是十分重要的。 好的均勻性 對材料的均勻性要求是指對材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等各項指標要求均勻和穩定一致。如果材料各方面性能不一致，會給昆山彈簧生產帶來很大的困難，造成產品幾何尺寸、硬度、負荷等參數的離散性，嚴重的不均勻性甚至會造成廢品。
在熱處理的時候應該注意他們變形的問題，思考一個下擺放的方法，從而選用更加適合的熱處理裝置。在能夠進行修復的前提下，可以進行數次的回火和熱壓處理，繞制的時候索距可以按照需要來進行調整的。擰距可以取3倍~14倍鋼絲直徑，但是普通的只能取8倍~13倍的時候是最佳的。 異型彈簧的使用中也有很多注意事項，比方說如何預防故障，彈簧在循環載荷和腐蝕介質共同作用下發生的斷裂，在拉應力和腐蝕介質共同作用下引起彈簧斷裂現象，所以客戶們要多加留意。
